很多客戶在更換模具時會不知所措，有一種很難操作的感覺，下面來介紹一下超聲波焊接機的調(diào)模和使用的基本方法，供廣大客戶參考！
     連接好超聲波輸出線、程序控制線以及電源線， 在所有線束都連接正常的情況下，如果您是要更換模具，先將模具拆卸（順時針方向卸，逆時針方向緊，拆卸或安裝時需要將四顆定位螺絲固定住）
     1、按機箱的檢測按鈕發(fā)超聲波，檢測電流正常、聲音清脆沒問題后安裝新模具。用加力棒擰緊！如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成連接處的間隙震動，能量不能往下輸送，電流功率偏大等一系列問題。
     2、模具擰緊安裝后，再次按機箱的檢測按鈕檢測超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩步驟完成，超聲波發(fā)聲波是沒有問題了，接著就是模具調(diào)試了。
     3、調(diào)整機架的高度，氣缸下降至下方時，模具焊接面要比產(chǎn)品表面低5個毫米左右。調(diào)整機架前要將機架的2個鎖緊扳手松掉，不然會燒升降電機！調(diào)整好后要鎖緊！調(diào)整機架的高度是要確保氣缸在焊接過程時能絕對壓到產(chǎn)品，這里也有要注意的就是氣缸的限位，氣缸的頂端有一顆螺絲并著，盡量將這螺絲并在頂端，這樣氣缸就工作在緩沖區(qū)域了，所以一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進行焊接！
     4、調(diào)整模具的平衡及固定底模。調(diào)的時候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產(chǎn)品上，然后按機箱的焊頭下降紅色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產(chǎn)品，肉眼觀看是否壓平壓實，進行手動調(diào)整，然后再增加0.1Mpa的氣源壓實觀看，確認后將氣壓固定至0.4Mpa（視產(chǎn)品而定，一般為0.4Mpa），將四顆定位螺絲固定（建議用手擰），產(chǎn)品的底模壓緊，按機箱的焊頭下降按鈕，多按幾次升降，看看是否合模。
     5、調(diào)整延遲焊接保壓時間。
     6、進行試焊接。一般模具調(diào)整好沒有問題，就只要調(diào)整氣壓和焊接時間2個方面就可以了，如果焊接后單邊有溢料的情況，調(diào)整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要適當(dāng)要往上頂（擰緊），調(diào)整過后會有不合模的情況，只需要松掉底模，放掉氣源，重新矯正一次就可以了。
    以上就是超聲波焊接機的安裝調(diào)試步驟了。